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由于螺桿空壓機長時間處于高速運轉狀態(tài),空壓機主機溫度會比較高,如果排氣溫度過高,勢必會影響空壓機正常運轉。
為了預防并解決螺桿空壓機主機排氣溫度過高這一問題,我們先來了解一下是什么原因會導致排氣溫度過高。
1. 當環(huán)境溫度正常,且油位正常的情況下,應先檢查設備測溫元件是否有故障,這通??梢酝ㄟ^使用另一臺紅外點溫儀或熱成像儀器進行校準來完成。
2. 對于水冷機組來說,可能的原因主要由水冷系統(tǒng)的水量是否充足、水溫是否過高以及冷卻器是否結垢。
對于風冷機組,需要檢查冷卻器進出口溫度差是否在正常范圍內(nèi),還要檢查散熱風扇是否正常工作、散熱器是否清潔以及風扇是否有故障。
3. 空壓機油路問題。
1)潤滑油品質(zhì)不滿足要求。
螺桿空壓機采用了一種封閉循環(huán)的冷卻潤滑油系統(tǒng),機器在運行時溫度過高,一般在88-95℃之
間,潤滑油在長期高溫的工況下可能會出現(xiàn)積碳、酸化或結垢等劣化現(xiàn)象,導致油品變質(zhì);
2)油量不足。
機組運行過程中,冷卻油會被一部分壓縮空氣帶走消耗掉,導致油量不足,要及時添加潤滑油。
3)油路堵塞或溫控閥沒完全開啟
積碳或雜質(zhì)會導致油濾堵塞或溫控閥沒完全開啟等,這是需要對機組進行由易到難得針對性檢查。
通過化驗潤滑油的品質(zhì)、添加潤滑油或?qū)C油濾清器進行檢查、檢查溫控閥的狀態(tài),并嘗試通過封閉溫控閥的一端來強迫潤滑油流經(jīng)冷卻器。
4)斷油閥故障
如果空氣壓縮機配備了斷油電磁閥,也需要檢查其故障情況。因為如果斷油閥出現(xiàn)故障,可能會導致機組運行時供油不良,溫度會顯著升高。
為了避免或減少類似故障的發(fā)生,通常可以對油路系統(tǒng)進行必要的維護,包括定期更換潤滑油、油分離器、油濾清器和空氣濾清器。對于水冷機型,應使用專門的水垢清洗劑對水路進行浸泡處理。
在清洗油路時,應使用積碳清洗劑。機器內(nèi)部通常會儲存約 45升的壓縮機油,此時應向其中加入約4.55升的壓縮機油,在確保壓縮機潤滑油放量充足的情況下,將其加入儲存箱中。之后讓壓縮機連續(xù)運行40-60h。為了防止懸浮污染物再次沉積,應在油溫較高時將壓縮機內(nèi)部的潤滑油全部排出。經(jīng)過這些處理,螺桿空壓機的運行溫度將會顯著降低,并且能夠在較高的溫度下正常運行。
4. 機組本身的問題。
如果上述措施仍不能解決主機排氣溫度過高的問題,可能是由于主機本身的問題,比如軸承損壞、陰陽螺桿相互摩擦、陰陽轉子與機殼之間相互摩擦、端面摩擦等問題。
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